折疊紙盒生產工藝

盒子制造行業是一個具有創新性的行業。您可以從多種折疊紙盒樣式中進行選擇。但是，如果您是折疊紙盒制造行業的新手，您會發現各種各樣的盒子令人費解或復雜。可持續性和成本效益是根本不能忽視的兩點。

您知道折疊紙盒行業早在 1820 年代就開始了嗎？

紙板作為包裝介質的多功能性使其成為運輸產品最常用的材料，具有四種不同的用途：具有多層瓦楞紙板的重型瓦楞紙板運輸容器用于通常為中型的一般運輸和產品交付谷物或其他干燥物品等產品裝在薄壁但不易彎曲的紙板中飲料盒帶有由紙板層壓板構成的打蠟表面

對于所有包裝解決方案，它都始于一個想法的萌芽。緊跟品牌和設計團隊的愿景，在此制造過程中遵循以下步驟 -

片材布局和模切線

模切線是最終三維折疊紙盒的二維平面形式。模切線將指示模切、折疊和粘合的位置，以及放置圖稿以進行印刷的位置。然后，印前部門使用模切線在膠印單張紙制造中創建“印張布局”。可以“放在工作表上”的更大數量將根據工作表的大小、特定包的版本和/或組件的數量進行配置。

壓片和印刷

紙板在通過壓機之前進行壓片。壓片是將大卷紙板變成可以放入印刷機的紙板的方法。折疊紙盒生產商將確保糧食在整個階段朝著有效的方向發展。在將印張送入印刷機后，使用印張布局將圖片和藝術品印在印張上。在印刷過程中將使用許多油墨和涂層裝置來應用顏色、新穎的表面和其他數字效果。

印后整理

任何殘留的美學效果，如燙金箔或壓紋/壓紋，將在使用燙金箔壓模和壓紋/壓紋設備印刷后應用。當它仍然是平的時，這些效果增加了板材的“修整”。

模切

印刷和印后程序完成后，就該切割模具了。該模具是一種復雜、堅固的餅干切割器，用于從單張紙板上切割出多份布局，同時更大限度地減少浪費。模具將具有圓形附件以形成折痕，以便在適當的地方輕松折疊，并與剛刀一起沿角切割。折疊紙盒制造商在從原始紙張上雕刻出各個紙盒后，將剩余的剝離紙分離并回收以形成新紙板。

折疊和粘合

模切完成后，將平整的模切件進行折疊、預折斷和涂膠。一些折疊紙盒需要可以看到商品的透明窗口，這些窗格通常可以在折疊/粘合過程中“在線”放置。

折疊紙盒制造

包裝只是實用的；折疊式翻蓋、擴展內容標簽和第五面板等新穎有趣的功能可以幫助您的包裝脫穎而出并引起人們的注意。有許多新的發展可用于使您的包裝更實用并吸引客戶，但您考慮采用它們是否會降低折疊紙盒包裝的增值方面，這通常是采用它的主要原因。